筛粉机
融入制作基因 联想引领未来智造

发布时间:2022-03-05 05:47:48 来源:环球国际app

  能工巧匠依托一双手、一双眼睛和一颗匠人的心,小心谨慎地维持着产品的质量,生怕一点过失就会前功尽弃。现在,机器手臂能在不同使用场景中自由地移动;数字质检的慧眼可以不眠不休、不出过失地接连作业;机器人的“大脑”还能经过人工智能学习工人操作,在加工同一工件时精确仿制曾经的操作途径。

  联想智能制作经过5G、大数据、人工智能、边际核算等前沿技能,不断引领着我国智造的未来。1月4日,联想发布了品牌视频《才智山河》,其间就叙述了我国制作业从制作到智造的剧变。

  在宽阔、亮堂的现代化车间里,一排排机械在飞速工作,纺丝机里纺出的废丝率,会被计算到一个数据渠道上,董事长及各层级的决议计划者可以在自己的电脑上实时看到这些数据。

  “曾经决议计划层拿不到这些数据,决议计划可能是拍脑袋。现在有数据支撑了,决议计划变得更科学、更理性。” 80后的许燕辉,是桐昆集团信息化负责人,他对桐昆集团智能化转型前后的改变深有体会。

  桐昆集团的智能化改造,是联想智能化外化的事例之一。依据联想发布的《联想智能化转型职业白皮书》,其凭仗智能化产品与服务,已为政府、教育、金融、制作、动力、交通、广电、物流、医疗等数十个职业和范畴供给智能化赋能,成为当之无愧的“我国智造”引领者。

  2021年12月举行的中心经济作业会议重申,本年将进步制作业中心竞赛力,加速数字化改造,促进传统产业晋级,制作业走智能化路途已成一致。

  早在2017年,联想就提出了新的开展战略,清晰了未来联想我国的转型方向——做我国智能革新的推进者和赋能者。

  一向以来,联想集团都坚持高水平的研制投入,厚积薄发,联想逐渐在技能创新上,展现出“我国智造”的抢先优势。揭露数据显现,现在联想集团已具有21658项已授权专利,其间5G规范必要专利数超越1200件。依据2021年1月IFI发布的最新全球专利250强榜单,联想集团位列全球第82位。

  赋能智能革新的新战略确认后,联想我国将传统的IT架构重构为中台化、灵敏型的新IT架构,命名为擎天(Optimus),包括混合云(xCloud)、私有云(Jupiter)、公有云/专有云的IaaS层,技能中台和通用业务中台的GPaaS层以及面向不同职业范畴的VPaaS层。历经4年打磨,擎天具有了云原生、中台化和AI智能这三大特征,可以让杂乱多样的场景使用得以快速开发、灵敏交给和规模化仿制,完成设备和使用的低本钱布置、快速接入和灵敏迭代。

  凭仗着先天优势,联想首先把这些技能使用在本身的智能化改造上。联宝科技是联想集团旗下最大的PC研制和制作基地,两条智能化出产线台的个性化定制,使用联想智能供应链与排程体系,排产时刻从6小时大幅缩短至1.5分钟、出产功率进步了16%、订单达到率比业界均匀规范快15%。

  武汉产业基地是联想集团移动业务终端全球最大最先进的自有工厂,联想自主开发的量子线G+IoT(物联网)自动化拼装标杆线,包括手机拼装、测验、查验产出工艺,经过设备与设备、人与设备的灵敏交换,可快速调整产线的工艺流程和参数,完成出产不同类型产品间的自若切换。

  “联想是一家制作企业,它对智能制作的了解更能靠近制作业。”联想集团副总裁、联想研究院人工智能实验室负责人范建平总结联想的智能制作是制作业+AI。有了对制作业的深入认知,才知道怎么去感知制作数据,咱们提出了感知智能,认知智能,以及结合职业要害技能,再经过本身实践,才干打造出更适合制作业的职业处理方案。

  “咱们的处理方案更了解制作业,根底设施更有魂灵,设备更智能,它能看得见,听得懂,猜得准,可以说人话,做人事。”

  赋能智能制作,对企业的要求很高,有了制作业的根底,还要有强壮的技能根底,以及对制作业中每一个环节的深入了解。

  “数字化智能化转型需求苦练内功,回归基本面。”联想LME数字化转型办公室负责人蔡洪,对联想在智能供应链方面的转型实践有着很深的考虑:数字化智能化转型需求苦练内功,回归基本面。联想智能供应链坚持以高柔性、高灵敏、高功率、优本钱的“三高一优”为价值引领,用十八般武艺打造才干建造。

  据介绍,联想智能供应链已获得Gartner全球25强供应链排名中,亚太地区排名第二、高科技企业全球排名中排名第五的优异成绩。联想大脑已被列入工信部网信办TOP AI使用事例、2021量子位我国年度人工智能评选TOP 10人工智能处理方案……

  桐昆集团是一家产品远销南美洲、欧洲、中东、南非、韩国、越南等60多个国家和地区的全球职业抢先企业,但是,整个职业产品同质化严峻,本钱上升,库存的压力,都促进企业唯有完成高质量的开展,才干立于不败之地。怎么完成?桐昆的高管们以为,做数字化转型是一条正确的途径。

  “谁来协助咱们完成智能化转型?其时高管们提出,要既有制作业,又有必定技能才干的企业。”桐昆集团信息化负责人许燕辉回忆说,为了确保智能化转型的成功,桐昆还安排高管团队去联宝科技实地调研、调查。

  为了更好地协助桐昆完成智能化转型,联想30多名职工驻扎在桐昆,全年无休地奋战在一线。经过重复证明,联想为桐昆规划了三大软件数字化渠道,即数据湖渠道、工业物联网渠道和人工智能渠道,构筑了数据智能引擎。一起,还构建了掩盖企业运营办理全业务的一体化数智中台,完成了私有云服务器及配套网络、根底设施和以联想Leap宗族工业物联网、大数据、人工智能为中心的软件施行布置,奠定了数字化转型的技能渠道根底。

  桐昆的数字运营以智能营运中心为支撑,构建了可视化监控渠道和门户,打造了横向互联、纵向贯穿的企业驾驶舱,内容包括了商场出售、客户服务、制品库存、收购办理、产品出产、产品研制、财务办理、出资办理、人力资源、质量办理、安全环保等11个总览,从集团到部属公司的高管们鼠标悄悄一点即可看全各自权限范围内的出产经营状况。

  经过优化、猜测、辨认等人工智能技能,完成了出产要素、制作进程办理的智能化决议计划,进一步进步了业务运营功率。

  陕西重型汽车有限公司(以下简称“陕重汽“)是联想赋能智能制作的又一个成功事例。2018年,重卡职业面对严峻的“生计之战”。重卡商场添加由正转负,跟着排放规范进步,重卡企业环绕质量办理、本钱操控打开一场剧烈的竞赛,智能化转型火烧眉毛。

  陕重汽较早地开端选用质量信息化体系,经过QMS、DMS、MES等体系搜集数据,推进质量数字化办理。但是,数据涣散在各体系中构成信息孤岛,且数据计算口径不一致,各部门无法把握全面归纳的数据。要打通各个体系的数据本钱很高,数据无法发挥价值,陕重汽的数字化堕入两难。

  要处理陕重汽的痛点,数据价值得到充沛开释是要害。联想使用“擎天”引擎中的工业大数据渠道LeapHD,为陕重汽搭建了企业质量大数据分析及可视化渠道,将涣散的数据纵横贯穿,完成数据大局可析、大局可视。

  跟着依托联想数据湖接受数字化转型战略的落地,陕重汽完成了横向业务协同、纵向管控到位,并支撑了办理层的科学运营决议计划。经过智能化改造,陕重汽的产品归纳质量本钱下降超越20%。

  碳达峰、碳中和一向都是世界重视的焦点。绿色制作是完成双碳方针最重要的组成部分。联想在智能制作中,遵循了“全生命周期生态规划”的理念。联想考虑的不只是“从摇篮到坟墓”,而是对产品进行收回处置和再使用,让产品再次回到摇篮,构成“从摇篮到摇篮”的全进程办理。

  “ESG是从头界说好公司的重要考量。”联想集团质量规范与环境业务总监刘微介绍,咱们从2006年开端重视可持续开展的论题,现在,联想已逐渐建立了包括“绿色出产+供货商办理+绿色物流+绿色收回+绿色包装”五个维度和一个“绿色信息发表渠道”的完善的绿色办理结构,并从产品规划、工艺、收回等全生命周期进行绿色制作顶层体系的建造,并获得必定成效。

  联想自主研制的“低温锡膏”绿色制作工艺,焊接时温度下降70度,不只加速了焊接速度、添加产能,一起还进步了电脑的可靠性,并下降了电费本钱。实践证明,低温锡膏工艺可将印刷电路板拼装工艺的能耗和碳排放量削减35%,年度节约碳排放1087吨。仅上一年一年,联想就有2270万台选用低温锡膏工艺出产的笔记本电脑出货,算计共削减4740吨碳排放量。

  联想智能制作中先进的出产调度体系 (LAPS)经过进步出产功率、削减出产线搁置等方法,每年可节约超越2696兆瓦时的电力,削减二氧化碳排放2000多吨,相当于每年种11万棵树。

  联想一向饯别绿色出产。早在2007年,联想就开端在联想台式机、笔记本、显现器、服务器等产品上全线使用废旧塑料再生技能,总计削减碳排放约6万吨,相当于种300多万棵树。

  联想用举动饯别着企业的社会职责,并把社会职责贯穿到智能制作中。制作业是实体经济的重要承载者,联想作为智能制作的领导者,将引领未来智造,助力我国经济的腾飞。

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